人でしかできなかった目視検査をAIに置き換えるソリューション
装置開発とAI技術を融合し、各業界の製品特性に特化したAI外観検査システムを提供します。ランダムな模様や複雑な表面を持つ製品でも、ASTINA独自開発のAIが欠陥を検出し、自動外観検査を可能にします。既存検査設備へのAI組込みから新規検査装置構築まで一貫対応し、外観検査の自動化・省人化を実現するソリューションです。
| 対応材質 | |
|---|---|
| 対応形状 | |
| 検出対象欠陥 | |
| 照明条件 | 検査対象に応じた照明・光学系を設計。ランダムパターン背景でも欠陥が埋もれないよう、多方向照明や偏光など独自の照明手法で対応。食品ではX線や透過光も活用し、異物検知や内容物チェックも行います。 |
| ライン対応 | 両対応 |
業界特化テンプレ: 化粧品向けはランダム模様対応、食品向けはX線検査AI、OCR向けは曲面印字対応など用途別AIモデルを準備。また、検査周辺のロボット搬送や排出まで含めシステム構築可能で、NG品を自動排除する仕組みも提供。
現行の検査課題や製品特性をヒアリングし、AI導入可否と最適検査方式を検討します。必要に応じ既存ラインを診断し、既存設備活用か新規装置構築かを含め解決策の構想を提案します。
サンプルワークでPoC検証を行い、模様あり製品や複雑形状でも異常検知できるか確認します。結果を踏まえ、本導入の要件を定義（必要カメラ数・検査速度・判定基準など具体化）します。
決定した仕様でハードウェア装置を設計・製作しつつ、並行してAIモデル開発を行います。各検査対象部品に合った撮像環境を構築し、撮影した画像でAIモデルを学習。モデルは業界別テンプレも活用し短期間で構築します。
完成したAI検査装置を現地ラインへ据付します。実ワークで単体テスト・結合テストを行い、AI検査精度・速度・排出機構などを確認。お客様と立会い検証し、調整を経て本番稼働の準備を整えます。
AI外観検査システムを量産ラインで本稼働。検査工程全体の自動化により省人化・効率化を実現します。導入後もASTINAが検査基準の見直しや再学習などのフォローを提供し、安定稼働を支援します。
導入効果：
ランダム模様の入った化粧品でもAI検査に成功。従来判別困難だったラメ入り製品の傷や色ムラを検出し、不良流出を防止。 詳細を見る導入効果：
田作り（乾物食品）工程の品質検査をAI化。異物混入や焦げ付きなどを検知し品質向上を実現。導入後は原料処理～包装まで全工程の検査を自動化し、人手検査を大幅削減。 詳細を見る導入効果：
鉄・非鉄金属部品の外観検査をAIで自動化。表面粗さの影響なくキズや剥がれを検出し、従来人手検査に頼っていた工程を無人化。検査員の省力化と検査精度の向上を同時に達成。 詳細を見るはい、可能です。 従来難しかったランダム模様・グラデーションを含む製品でも、弊社の独自AIであれば正常模様と欠陥を判別できます。実際にラメ入り化粧品の傷検出を成功させています。
可能です。 お使いの検査装置・ラインにAI検査を付加する形で導入できます。既存設備を活かしつつ、AIだけを追加することで効率化することも、装置ごと入れ替えることもできます。
はい。 弊社はロボット技術も有しており、前後工程含めた自動化をご提案可能です。バラ積みピッキングでワーク供給し、AI検査後に不良品を排出する装置構築など、検査周辺も含めた完全自動化を実現します。
