光沢・ランダム模様も一発判定!ASTINA『オキカエ』が人の目をAIに置き換える
人でしかできなかった目視検査をAIに置き換えるソリューション
少量の良品データで精度良く学習する独自AI外観検査ソリューション
スパースモデリング技術を活用した少量良品学習型のAI外観検査システムです。わずかな正常データから高精度の欠陥検出モデルを構築でき、クラウド/エッジいずれの環境でも動作可能な柔軟性を備えます。360度検査や微細欠陥検知など従来困難だった検査自動化を実現し、検査員の負担軽減と品質向上に貢献します。
対応材質 | |
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対応形状 | |
最大ライン速度 | 2個/秒 |
検出対象欠陥 | |
検出精度 | 96% |
誤検出率 | 4% |
必要カメラ台数 | 1台 |
照明条件 | 製品特性に合わせた照明環境を構築。撮像キットには検査用照明を標準装備。表面の質感や光沢による検査影響を抑えるため、環境光を遮断し専用照明で一定条件下で撮影します。 |
ライン対応 | 両対応 |
ヒートマップ表示: 検出した異常箇所を画像上に赤色で表示し、誰でも判定結果を確認可能。検査結果は数値化され基準超過でNG判定、判定根拠が明確なため現場で受け入れやすい。
検査対象製品や現在の課題をヒアリング。少量のサンプルで無償撮像トライを実施し、AI適用可能性を判断します。必要に応じ武蔵精密工業の実績から類似ケースを参照し、概要提案します。
合意後、検査装置(標準機/専用機)の設計・製作を行います。装置完成後、最適なカメラ・照明を組み込みサンプルワークの撮像を実施。必要な画像データを収集・準備します。
収集画像にアノテーションを行いAIモデルを作成します。HACARUSのデータサイエンティストが精度評価を行い、独自アルゴリズムでモデルをチューニングして検出精度を向上させます。
初期モデルを検査装置に実装し、単体テストおよびライン結合テストを行います。事前に社内で立会い検証を経て、ユーザーの生産ラインにAI検査装置を納入します。
現場ラインでAI検査装置を本稼働させます。稼働後も現場データを収集・分析し、必要に応じてAIモデルを再学習して精度を維持・向上させます。これにより安定した量産検査体制を確立します。
300万円〜
システム構成・カスタマイズ内容により変動
はい、可能です。 HACARUS独自の少量学習AIにより良品のみから異常検知モデルを構築できます。不良サンプル0でもご安心ください。
表面上の視覚的欠陥であればほぼ全て検出可能です。キズ・打痕・汚れ・バリ等はもちろん、従来困難だった鋳巣や塗装ムラ、異物の混入まで検知した実績があります。